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菏泽钢材:5G速度看马钢

作者:admin 发布时间:2021-01-06 11:53:24点击:
菏泽钢材市场
2020年12月29日上午,港料总厂中央控制室内,技术员李忠良轻点按键,1号B棚内的混匀取料机随即开始进行取料试作业。
 
“以往中控下达堆取作业指令到班组再到操作职工,来回需要10分钟以上,现在通过5G技术运用,在中控下达指令后,立刻就能进入到作业状态,工作效率大大提高了。从半年多的运行来看,利用5G网络进行现场PLC与中控PLC双向远程通讯速率可靠、信号稳定,视频信号画面清晰、辨识度高……智能化改造,真的给我们生产带来了极大的便利。” 李忠良感触很深。
 
过去,港料总厂19台大型移动机以及6台桥机均由岗位人员在本机操作。这些现场设备分布广而散,机上各类设备状态信号、控制信号、视频监控信号也从未实现远程传输。设备发生故障时,工程技术人员及维护人员得不到任何有用的信息,只得上机检查处理,耗时且效率低,极大影响了生产节奏,制约了该总厂的铁前保供。因此,设备智能作业、集中作业改造迫在眉睫。
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2019年7月,该总厂开始联合飞马智科、联通马鞍山公司进行5G工业互联网的研究,并得到中国联通总部的技术支持,选取总厂典型的外供区A矿槽、混匀区1号B棚以及码头三个区域进行试验。通过项目团队一年多的努力,1号B棚实现了棚内大型堆取料机无人操作。
 
利用5G传输技术实现与地面集控室网络联通,对现有矿槽、料棚、筒仓、集中转运站内的移动小车、堆取料机、刮板机等移动设备,进行相关智能化及集控化改造。结合大数据技术,建立一套包括档案管理、备件管理、状态监控、设备检修等功能的智能维检系统,实现运维监测信息化及智能化远程管理。结合5G实现视频网络扩容和接入手段的多样化,实现料厂监控系统的数字化和统一管理平台化。
 
截至目前,该总厂已完成现场19个站点设备安装、线缆敷设及取电工作,料场范围内已基本实现联通5G网络覆盖。现在正在对现场网络信号进行检测和优化调整,后期将开展一系列基于5G网络传输的应用开发。
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